使用中のフロー制御バルブの利点

フロー制御バルブは、石油、化学産業、発電、その他の部門で広く使用されています。それらはステンレス鋼で作られています。フロー制御バルブ製品には、強力な腐食特性、単純な構造、緊密性、信頼性があります。この記事では、主に使用中のフロー制御バルブの7つの主要な側面について説明します。 1.流体抵抗は小さく、抵抗係数は同じ長さのパイプセクションの抵抗係数に等しくなります。 2.シンプルな構造、小さなサイズ、軽量。 3.タイトで信頼性。現在、プラスチックはボールバルブのシーリング表面材料として広く使用されており、シーリング性能が良好で、真空システムでも広く使用されています。 4.操作が簡単で、すぐに開閉して閉じます。完全に開いてから90°回転するだけで、完全に閉じたものになり、長距離制御に便利です。 5.メンテナンスが簡単です。ボールバルブにはシンプルな構造があり、シーリングリングは一般的に可動化可能であり、分解して交換するのは簡単です。 6.完全に開いているか、完全に閉じた場合、ボールとバルブのシートのシーリング表面が培地から分離されます。培地が通過するとき、バルブシーリング表面の侵食を引き起こしません。 7.フロー制御バルブには、数ミリメートルから数メートルまでの直径の幅広いアプリケーションがあり、高真空から高圧まで使用できます。

10 May-2024

関連する機能の概要とフロー制御バルブの知識

フロー制御バルブには切断機能があり、閉じたときに培地内の破片（枝、繊維袋など）を切り取ることができ、バルブの通常の開閉を確保します。 1.フロー制御バルブは、バルブボディ、エキセントリックシャフト、バルブカバー、ボールクラウン、スリーブ、バルブシートなどのメインコンポーネントで構成されています。バルブは、90°の偏心シャフトを回転させて培地を遮断することにより開閉します。 2.フロー制御バルブは、バルブの開閉プロセス中にバルブシートとボールクラウンの間に摩擦がないことを保証します。フロー制御バルブは、エキセントリックなクランクシャフトを使用して、ボールクラウンの中心線とバルブフローチャネルの中心線から偏心距離によって逸脱します。バルブが開くと、クランクシャフトが小さな角度を介して回転し、ボールクラウンがバルブシートを離れ、ボールクラウンとバルブシートが接触しなくなります。逆に、バルブの閉鎖プロセス中に、閉鎖瞬間にのみ、ボールクラウンはバルブシートと接触します。触る。 3.フロー制御バルブは、トップマウント構造を採用します。メンテナンスプロセス中に、パイプラインからそれを分解する必要はありません。バルブカバーのボルトを取り外し、バルブカバーを取り外して、偏心シャフトを取り出すだけです。これにより、バルブがオンラインになることが保証されます。修理。 4.フロー制御バルブは、流動チャネルが開かれたときに完全に遮断されていないことを確認し、操作中に水頭損失が小さいことを確認する必要があります。ボールは、優れた流量性能と線形調整性能を備えた半円形チャネルを採用し、不純物はバルブ本体の中央の空洞に堆積しません。 5.フロー制御バルブには十分な強度が必要です。エキセントリックなクランクシャフトは、高流量での振動なしに固定ボール構造を採用しています。シェルテストは、National Standard GB13927-1992に従って実行されます。 6.フロー制御バルブは漏れを許されず、上下のシャフトの端は少なくとも2つのOリングで密封する必要があります。 7.フロー制御バルブには切断機能があり、バルブの通常の開閉を確保するために、閉鎖時に培地内の破片（枝、繊維袋など）を切り取ることができます。

09 May-2024

フロー制御バルブ選択ガイド

フロー制御バルブのバルブ幹軸は、バルブシートシーリング表面に垂直です。バルブステムには、比較的短い開閉ストロークと非常に信頼性の高い切断アクションがあり、このタイプのバルブは、培地を遮断または調整し、調節するのに非常に適しています。フロー制御バルブのバルブディスクが開いた状態になると、バルブシートとバルブディスクシーリング面の間に接触がなく、非常に信頼性の高い切断作用があります。この種のバルブは、メディアを遮断または規制し、控えめに使用するのに非常に適しています。 フロー制御バルブが開いた状態にあると、バルブシートとバルブディスクシーリング表面の間に接触がなくなったため、ほとんどのフロー制御バルブのバルブシートとバルブディスクがあるため、シーリング表面の機械的摩耗は小さくなります。比較的簡単に修理できます。または、シーリング要素を交換する場合、バルブ全体をパイプラインから除去する必要はありません。これは、バルブとパイプラインが一緒に溶接される場合に非常に適しています。このタイプのバルブを通過すると、培地の流れ方向が変化するため、フロー制御バルブのフロー抵抗は他のバルブの流れよりも高くなります。 1）角度フロー制御バルブ。角度の流れ制御バルブでは、流体は方向を1回変更する必要があるため、このバルブを通る圧力降下は、従来の構造フロー制御バルブよりも小さくなります。 2）DCフロー制御バルブ。 DCまたはY字型フロー制御バルブでは、バルブ本体のフローチャネルはメインフローチャネルと対角線にあるため、フロー状態への損傷の程度は従来のフロー制御バルブの損傷よりも小さくなるため、バルブを通過する圧力損失はそれに応じて小さくなりました。 3）プランジャーフロー制御バルブ：このフロー制御バルブの形式は、従来のフロー制御バルブのバリエーションです。このバルブでは、バルブディスクとバルブシートは通常、プランジャーの原理に基づいて設計されています。バルブディスクは磨かれているため、プランジャーがバルブステムに接続され、プランジャーに配置された2つの弾性シーリングリングによってシーリングが実現されます。 2つのエラストマーシーリングリングは襟で区切られており、プランジャーの周りのシーリングリングは、ボンネットナットによってボンネットに加えられた負荷によってしっかりと押されます。弾性シーリングリングは交換可能で、さまざまな材料で作ることができます。バルブは主に「開閉」または「閉じる」ために使用されますが、プランジャーまたは特別な襟の特別な形式を装備しており、フローの調整にも使用できます。

08 May-2024

フロー制御バルブはどのように機能しますか？

これは、機器測定パイプラインシステムの重要な部分です。主に制御バルブが含まれます。その機能は、パイプラインアクセスを開くか遮断することです。フロー制御バルブには、簡単な設置と分解、タイトな接続、良好な防火、爆発防止と圧力抵抗、および良好なシーリングパフォーマンスの利点があります。これは、発電所、石油精製、化学機器、機器測定パイプラインの高度な接続バルブです。 フロー制御バルブには、良好なシーリングと長いサービス寿命があります。シーリング表面が損傷していても、着用部品のみを交換する必要があり、引き続き使用できます。フロー制御バルブを設置するとき、培地のフロー方向は、バルブ本体の矢印の方向と一致する必要があります。マニュアルストップバルブとボールバルブは、パイプラインの任意の位置に設置できます。フロー制御バルブは、正確に調整できるバルブであり、火炎切断の切断距離など、幅広い用途があります。火炎温度を調整するためのノブは、フロー制御バルブです。機器の流れ制御バルブは、機器測定配管システムの重要な部分です。主にコントロールバルブを使用して、パイプラインアクセスを開くか遮断するために使用されます。バルブの機能は、液体を遮断することです。フロー制御バルブのバルブコアは非常に尖った円錐形で、針のようにバルブシートに挿入されているため、その名前が付けられています。フロー制御バルブの形状は、他のタイプのバルブよりも大きな圧力に耐えることができ、シーリング性能が良好であるため、通常、流量が小さく、圧力が高いシールガスまたは液体培地に使用されます。フロー制御バルブの形状は、圧力計と組み合わせて使用​​されます。適切な。一般に、フロー制御バルブはスレッド接続になります。

07 May-2024

圧力緩和バルブの内部漏れのためのトラブルシューティング方法

圧力緩和バルブは、制御の精度が高く、便利な設置とデバッグにより、さまざまな産業制御システムでますます使用されています。ただし、使用中に、オンサイトの機器担当者を悩ます問題、つまりバルブの内部漏れの問題もあります。ここでは、工場のオンサイトメンテナンス担当者に何らかの助けになることを期待して、圧力緩和バルブの内部漏れの一般的な原因と解決策について説明します。 1.アクチュエータのゼロ位置設定は不正確であり、バルブの完全に閉じた位置に到達しません。 2.バルブはプッシュダウンクロージングタイプです。アクチュエータの推力は十分に大きくありません。圧力がない場合、デバッグ中に完全に閉じた位置に到達するのは簡単です。ただし、下向きのプッシュがある場合、液体の上向きの推力を克服することはできないため、閉じることはできません。解決策：アクチュエータを大きな推力に交換するか、バランスの取れたバルブコアを使用して媒体の不均衡な力を減らします。 3.圧力緩和バルブの製造品質によって引き起こされる内部漏れユニバーサルバルブメーカーは、生産プロセス中にバルブ材料、処理技術、および組み立て技術を厳密に制御しなかったため、シーリング表面の資格のない研削と、ピットやトラコーマなどの欠陥を持つ製品の不完全な除去をもたらし、圧力緩和の内部漏れをもたらします。バルブ。解決策：シーリング表面を再処理します。 4.圧力緩和バルブの制御部分は、バルブの内部漏れに影響します。圧力緩和バルブの従来の制御方法は、バルブ制限スイッチやオーバートルクスイッチなどの機械的制御方法を使用しています。これらの制御成分は周囲温度、圧力、湿度の影響を受けるため、バルブの位置決めの不整合、ばね疲労、および不均一な熱膨張係数を引き起こします。およびその他の客観的要因は、圧力緩和バルブの内部漏れを引き起こします。解決策：制限を再調整します。 5.圧力緩和バルブのデバッグ問題によって引き起こされる内部漏れ処理およびアセンブリのプロセスの影響を受けて、手動で閉じた後に圧力緩和バルブを電気的に開くことができないという一般的な現象があります。圧力緩和バルブのストロークが上限および下限スイッチのアクション位置を通じて小さく調整されている場合、圧力リリーフバルブは閉じられません。または、バルブが開くことができません。圧力緩和バルブのストロークが大きく調整されると、オーバートルクスイッチ保護アクションが発生します。オーバートルクスイッチのアクション値が大きく調整されている場合、減速透過メカニズムが損傷するか、オーバートルクスイッチが損傷する可能性があります。バルブに損傷を与えたり、モーターを燃やす可能性のある事故。この問題を解決するために、通常は圧力リリーフバルブをデバッグするときに、圧力緩和バルブを底部に手動で振ってから、開口方向に振って電気ドアの下限スイッチ位置を設定し、圧力緩和を開きます上限を設定するために完全に開いた位置にバルブ。圧力リリーフバルブが手動でしっかりと閉じた後に電気的に開くことができないように、電気ドアを自由に開閉できないように位置を切り替えますが、これにより、電気ドアの内部漏れが誤って漏れます。制限スイッチのアクション位置が比較的固定されているため、圧力緩和バルブが理想的に調整されていても、バルブによって制御される培地は動作中にバルブを継続的に洗浄および着用します。しっかりと閉じた。解決策：制限を再調整します。 6.誤った選択は、バルブのキャビテーション腐食を引き起こし、圧力緩和バルブの内部漏れを引き起こします。キャビテーションは圧力差に関連しています。バルブの実際の圧力差ΔPがキャビテーションを引き起こす臨界圧力差ΔPCよりも大きい場合、キャビテーションが発生します。キャビテーションプロセス中に泡が破裂すると、それらは巨大なエネルギーを放出し、バルブシートとバルブコアに損傷を与えます。これらのようなスロットリングコンポーネントは、大きな破壊的な効果をもたらします。一般バルブがキャビテーション条件下でさらに3か月以内に動作している場合、バルブは重度のキャビテーション腐食を受け、バルブシートの漏れが定格流量の30％に達します。 ％以上、これは取り返しの余地がありません。したがって、さまざまな目的のための電気ドアには、特定の技術的要件が異なります。システムプロセスフローに応じて圧力リリーフバルブを合理的に選択することが重要です。解決策：プロセスを改善し、マルチステージの圧力削減またはスリーブユニバーサルバルブを使用します。 7.中侵食と圧力緩和バルブの老化によって引き起こされる内部漏れバルブのキャビテーション、培地の侵食、バルブコアとバルブシートの摩耗、内部成分の老化など、圧力緩和バルブが一定期間調整および動作した後、圧力緩和バルブが大きくなりすぎて、圧力緩和バルブが閉じます。そうしないと、圧力緩和バルブの漏れが増加します。時間が経つにつれて、圧力緩和バルブの内部漏れがますます深刻になります。解決策：アクチュエータを再調整し、定期的なメンテナンスと修正を実行します。

06 May-2024