チェックバルブとバーストディスクのパフォーマンス比較

1.バルブを確認します：バルブを自動的に開いてガスを排出することにより、容器の過度の圧力が低下します。

（1）利点：指定された圧力よりも高い圧力容器の圧力の部分のみが排出され、容器内の圧力が通常の動作圧力に低下すると、自動的に閉じます。容器が過剰圧縮されたら、すべてのガスを排出します。廃棄物と生産の混乱。デバイス自体は何度も再利用でき、比較的簡単にインストールして調整できます。
（2）短所：シーリングパフォーマンスが低い。規制を満たすチェックバルブでさえ、通常の作業圧力の下で必然的にわずかな漏れがあります。スプリングなどの慣性により、バルブの開口部に遅れがあるため、圧力緩和の反応が遅いです。遅い。さらに、チェックバルブがいくつかの汚れたガスの媒体として使用されている場合、バルブが詰まってバルブディスクが詰まっている可能性があります。
（3）アプリケーションの範囲：空気、水蒸気など、比較的きれいなガス媒体を備えた機器に適しています。有毒な媒体を備えた機器には適していません。機器で暴力的な化学反応が発生する可能性のある機器には使用できず、圧力が急激に上昇します。のデバイス。
（4）チェックバルブを選択する場合、排出量は機器の安全な排出量よりも大きくなければなりません。チェックバルブの構造形式は、機器のプロセス条件と作動媒体の特性に従って選択する必要があり、適切なチェックバルブは、最大許容作業圧力に従って選択する必要があります。
注：圧力容器の安全な排出量は、圧力容器の圧力が過剰圧縮されたときに増加しないことを確認するために、単位時間ごとに放出する必要があるガスの量を指します。チェックバルブの変位とは、チェックバルブが完全に開いた状態にある場合の排出圧力下での単位時間あたりの排出量を指します。
2.バーストディスク：バースト要素を使用して高圧下で壊れてガスを排出します。
（1）利点：良好なシーリング性能、容器が正常に機能している場合の漏れはありません。破裂ディスクの破裂速度は高いため、圧力緩和応答は高速です。媒体にオイルやその他の破片が含まれている場合、デバイスコンポーネントの動作圧力に影響しません。
（2）短所：圧力緩和アクションが完了した後、爆破コンポーネントを使用し続けることはできません。容器が過剰圧縮されると、動作を停止することを余儀なくされます。爆破コンポーネントは長い間高いストレス状態にあり、疲労のために早期の故障を起こしやすいため、コンポーネントの寿命は比較的長いです。短く、定期的に交換する必要があります。さらに、爆破コンポーネントの動作圧力は、正確に予測し、厳密に制御することが困難です。
（3）アプリケーションの範囲：圧力の急激な増加で化学反応が発生する可能性のある容器での使用に適しています。液化ガス貯蔵タンクで使用するのは簡単ではありません。また、大きな圧力変動を伴う容器に使用するのは簡単ではありません。つまり、過圧の機会が増える容器です。