高圧水素化バルブの故障とトラブルシューティング方法

高圧水素化バルブの故障は、スイッチングバルブと調節バルブの動作に直接影響します。一般的な障害には、高圧水素化バルブが動作する障害が含まれます。次の側面を確認する必要があります。

（1）高圧水素化バルブの配線ヘッドが緩んでいるか、ワイヤーヘッドが分離されています。高圧水素化バルブに電源を入れてはなりません。ワイヤーヘッドを締めることができます。
（2）高圧水素化バルブコイルが燃え尽きます。高圧水素化バルブの配線は取り外して、マルチメーターで測定できます。開いている場合、高圧水素化バルブコイルが燃え尽きます。
その理由は、コイルが湿っていて、断熱性が低く磁気漏れを引き起こし、コイルと燃焼に過剰な電流をもたらすためです。したがって、雨水は高圧水素化バルブに入ることを防ぐ必要があります。さらに、スプリングが硬すぎ、反動力が大きすぎ、コイルの回転数が小さすぎ、吸引力が不十分であり、コイルが燃える可能性もあります。緊急治療では、コイルのマニュアルボタンを、通常の操作中の「0」位置から「1」位置にバルブを開くために「1」位置に変えることができます。
（3）高圧水素化バルブが詰まっています。スライドバルブスリーブと高圧水素化バルブのバルブコアの間のクリアランスは非常に小さい（0.008mm未満）。通常、ワンピースで組み立てられます。機械的不純物が持ち込まれたり、潤滑油が少なすぎると、立ち往生するのは簡単です。解決策は、鋼線を使用して頭の小さな穴を突き破ってリバウンドすることです。基本的な解決策は、高圧水素化バルブを除去し、バルブコアとバルブのコアスリーブを取り出し、CCI4でクリーニングして、バルブコアがバルブスリーブで柔軟に移動できるようにすることです。分解するときは、各コンポーネントのアセンブリシーケンスと外部配線位置に注意して、正しい再組み立てと配線を確保してください。また、オイルミストスプレー穴がブロックされているかどうか、潤滑油で十分かどうかを確認してください。
（4）漏れ。漏れは空気圧が不十分であるため、強制バルブを開閉することが困難になります。その理由は、シーリングガスケットが損傷しているか、スライドバルブが摩耗しているため、いくつかの空洞がガスを漏れさせるためです。
スイッチングシステム内の高圧水素化バルブの故障に対処する場合、適切な時間を選択し、高圧水素化バルブがそれに対処するためにパワーオフ状態になるまで待つ必要があります。スイッチングギャップ内で処理を完了できない場合、スイッチングシステムを一時停止して冷静に処理することができます。