高圧水素化バルブ上のシーリング構造と材料の改善

高圧水素化バルブには、単純な構造があります。バルブは、バルブステムの回転と持ち上げの両方の原理によって開くか、遮断でき、バルブのシーリングと上部シーリング機能を確保できます。構造の特別な動きの原理により、バルブ上のシーリングペア間の力に非常に不利な結果をもたらします（シーリングペア間の必要な垂直圧とシーリングペア間の相対スライドの摩擦の両方を形成します）。練習により、バルブの上部シールがしばしば数回しか開いて閉じられていることが示されており、漏れはシーリングペア間の傷によって引き起こされます。マイナーな傷を分解して修復する必要があり、損傷のために深刻な傷が廃棄されます。このような結果は、企業の製造コストを増加させるだけでなく、バ​​ルブのパフォーマンスにも影響します。このような問題を解決するために、バルブの上部シールの構造と材料をテストして改善しました。

balバルブステムの上部シーリング部分をバルブディスクに移動します（目的は、力プロセス中に静的および非滑り状態のバルブカバーの上部シーリング表面に比べて、バルブディスクの上部シーリング表面をバルブディスクの上部シーリング表面にすることです。 ）。この改善はアッパーシールの寿命を延ばすことができますが、バルブディスクカバーとバルブディスクの間にシールを追加する必要があるため、構造はより複雑でコストのパフォーマンスが低くなります。
auper上部シーリングペアの材料を変更します。バルブステムシーリングコーン表面に良好な耐摩耗性を備えた炭化鉄鉱材料溶接溶接の方法は、良好な結果を達成しましたが、一方では、星の合金のコストが高く、一方ではバルブの基本材料が高すぎます。茎は13crのマルテンサイトステンレス鋼であり、溶接性が低いです。溶接後の溶接前と熱保存の前に予熱し、溶接後の溶接後に必要があり、溶接プロセスは複雑です。さらに、バルブステムの寸法精度を確保するには、大まかな処理手順を追加する必要があります。包括的な分析は、このソリューションが特別な要件を除いて費用対効果がないことを示しています。