ボールバルブのグリース注入中のメンテナンス作業

溶接前、生産前、生産後のボールバルブの専門的なメンテナンス作業は、生産操作でボールバルブを提供する上で重要な役割を果たします。正しい、整然とした、効果的なメンテナンスは、ボールバルブを保護し、ボールバルブを正常に機能させ、ボールバルブのサービス寿命を延長します。ボールバルブのメンテナンス作業は簡単に思えますが、そうではありません。多くの場合、作業には無視された側面があります。

1.ボールバルブをグリーシングするとき、グリース噴射量の問題はしばしば無視されます

グリースガンが燃料を補給した後、オペレーターはボールバルブとグリース噴射接続法を選択し、グリース噴射を行います。 2つの状況があります。一方では、グリース噴射の量が小さく、グリース噴射が不十分であり、潤滑剤の不足によりシーリング表面は摩耗を加速します。一方、過度のグリース噴射は無駄を引き起こします。これは、異なるボールバルブのシーリング容量が、ボールバルブの種類に従って正確に計算されないためです。シーリング能力は、ボールバルブのサイズとタイプに従って計算でき、適切な量のグリースが合理的に注入されます。

2。ボールバルブをグリーシングするとき、圧力の問題はしばしば無視されます

グリース噴射操作中、グリース噴射圧力はピークと谷で定期的に変化します。圧力が低すぎ、シールが漏れたり故障したりします。圧力が高すぎる、グリース噴射ポートがブロックされ、シールのグリースが硬化するか、シールリングとバルブボールとバルブプレートがロックされています。通常、グリース噴射圧が低すぎると、注入されたグリースがバルブキャビティの底に流れます。これは通常、小さなゲートバルブで発生します。グリース噴射圧力が高すぎる場合は、一方でグリース噴射ノズルを確認してください。グリースの穴がブロックされている場合は、状況に応じて交換してください。一方、グリースが硬化している場合は、洗浄液を使用して、失敗したシーリンググリースを繰り返し柔らかくし、新しいグリースを注入して交換します。さらに、シールモデルとシール材料もグリース噴射圧力に影響します。異なるシールフォームには、グリース噴射圧が異なります。一般的に、ハードシールのグリース噴射圧力は、ソフトシールのグリース噴射圧力よりも高くなります。